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电子辅料、硅橡胶制品生产厂商

　　有客户反映定制的硅胶制品交付时表面光滑细腻，手感非常好。但使用一段时间后，会明显感觉到产品表面不够光滑，有一种粘粘的感觉，尤其是厨具、保护套等产品。那么硅胶制品表面不光滑的原因是什么?

　　首先，硅胶原材料混炼时硫化剂的掌控和使用不合理，少量硫化剂并不能完全硫化有机硅产品，导致产品表面发粘。二是硫化剂和硅胶混合不均匀，模具边硫化边不硫化，成型硫化后由于硬度不同导致产品变形。最后，生产时模具清洗不干净，模具内部不够光滑，模具中含有残留材料，导致产品重料出现凹凸现象，导致产品表面不光滑。

　　一、原材料问题，或是因保养不当导致。

　　二、混合原料时，固化剂的控制和使用不合理，固化剂加入量少，导致有机硅产品未彻底固化，导致产品表面发粘。

　　三、固化剂和硅胶混合不均匀，模具边固化边不固化，导致成型硫化后由于硬度不同导致产品变形。

　　四、生产时模具清洗不干净，模具内部不够光滑，模具中含有残留物料，导致产品重料出现凹凸现象，导致产品表面不光滑。

　　五、无二次硫化、喷手感油等，也就是后期处理不够。

　　总之，硅胶制品厂在生产硅胶制品时，要注意硅胶制品生产时要注意每一个细节，不仅避免硅胶产品高不良率的产生也减少不必要的成本浪费。